圓錐破碎機(jī)用于中細(xì)碎各種礦石、巖石等物料，應(yīng)用范圍極廣。在后期使用中，為了能使圓錐破碎機(jī)能夠正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，一定要做好維護(hù)工作。

1、正確的給礦

(1)礦石必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。

(2)破碎機(jī)的最大給礦尺寸，不能等于給礦口尺寸，(給礦塊最大尺寸≤85%給礦口尺寸)否則將導(dǎo)致破碎機(jī)產(chǎn)量的降低。

(3)停車時，必須先停止給礦，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機(jī)停車。

2、破碎機(jī)的產(chǎn)量

破碎機(jī)的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機(jī)械性能、溫度等有關(guān)，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的條件下的概略通過量。

3、軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時，在工作6-8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

4、破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即緊固。

5、齒輪嚙合

由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。

6、碗形軸承和密封裝置

裝配時，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙；碗形軸承架與架體用鍵(銷)固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。

7、圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應(yīng)按架體的實際尺寸配制，因為破碎機(jī)經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。

8、圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸d1、d2及B等不正確應(yīng)及時修正，制造備件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保持原有的配合。

9、彈簧

彈簧的作用是當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時保護(hù)破碎機(jī)不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機(jī)的破碎力相適應(yīng)，破碎機(jī)在正常工作時彈簧是不動的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機(jī)超載時才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。

10、機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)加防護(hù)罩。