中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的安裝操作與維護(hù)檢修

安裝時(shí)首先將機(jī)架安裝在基礎(chǔ)上，并校正水平度，接著安裝傳動軸。將偏心軸套從機(jī)架上部裝入機(jī)架套筒中，并校準(zhǔn)圓錐齒輪的間 隙。然后安裝球面軸承支座以及潤滑系統(tǒng)和水封系統(tǒng)，并將裝配好的主軸和可動圓錐插入，接著安裝支承環(huán)、調(diào)整環(huán)和彈笑，最后安 裝給料裝置。碎礦機(jī)安裝好后，進(jìn)行7-8h的空載試運(yùn)行。若無問題，再進(jìn)行12-16h的有載試運(yùn)行，此時(shí)，排油管排出的油溫不應(yīng)超過 50-60℃；破碎機(jī)啟動以前，首先檢查破碎腔內(nèi)有大礦石或其他物體卡�。粰z查排礦口的寬度是否合適；檢查彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常；檢查油 箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情況；向水封防塵裝置給水，再檢查其排水情況等。

破碎機(jī)啟動以前，首先檢查破碎腔內(nèi)有尤礦石或其他物體卡��；檢查排礦口的寬度是否合適；檢查彈簧保險(xiǎn)裝置是否正常；檢查油 箱中的油量、油溫(冬季不低于20℃)情況；并向水封防塵裝置給水，再檢查其排水情況等等。

通過上述檢查，并確信檢查的正確后，可按規(guī)定程序開動碎礦機(jī)。在碎礦機(jī)操作中應(yīng)注意：(1)開動油泵檢查油壓，油壓一般為 0.8-1.2kg／cm2，注意油壓切勿過高，以免發(fā)生事故。另外，冷卻器中的水壓應(yīng)比油壓低0.5kg／cm2，以免水滲入油中。(2)油泵正常 運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后，再啟動破碎機(jī)。碎礦機(jī)空轉(zhuǎn)1-2min，一切正常后，然后開動給礦機(jī)進(jìn)行碎礦工作。(3)給人破碎機(jī)的礦石，應(yīng)該從分料 盤上均勻地給人破碎腔，而且給礦粒度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。另外，還必須注意排礦問題，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排礦口堵塞以后，應(yīng)立即停機(jī)， 迅速進(jìn)行處理。(4)對于細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度必須嚴(yán)格控制，要求操作人員定期檢查排礦口的磨損情況，并及時(shí)調(diào)整排礦口尺寸 ，再用鉛塊進(jìn)行測量，以保證碎礦產(chǎn)品粒度的要求。(5)為使碎礦機(jī)安全正常生產(chǎn)，必須注意保險(xiǎn)彈簧在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況。如果彈簧 具有正常的緊度，但支承環(huán)經(jīng)常跳起，此時(shí)不能隨便采取擰緊彈簧的辦法，而必須找出支承環(huán)跳起的原因，除了進(jìn)入非破碎物以外， 可能是由于給礦不均勻或者過多、排礦口尺寸過小、排礦口堵塞等原因造成的。(6)為了保持排礦口寬度，應(yīng)根據(jù)襯板磨損情況，每二 三天順時(shí)針回轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán)使其稍稍下降．可以縮小由于磨損而增大了的排礦口間隙。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2-2.5圈后，排礦口尺寸仍不能滿足要 求時(shí)，就得更換襯板。(7)停止碎礦機(jī)時(shí)，要先停給礦機(jī)，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出后，再停碎礦機(jī)的電動機(jī)，最后停油泵。

中、細(xì)碎圓錐碎礦機(jī)修理工作的內(nèi)容：(1)小修。檢查球面軸承的接觸面，檢查圓錐襯套與偏心軸套之間的間隙和接觸面，檢查圓 錐齒輪傳動的徑向和棚向間隙；校正傳動鈾套的裝配情況；測量軸套與軸之間的間陳；調(diào)整保護(hù)板；更換潤滑油等。(2)中修。在完成 小修全部內(nèi)容的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)檢查和修理包括：可動錐的襯板和調(diào)整環(huán)、偏心軸套、球面軸承和密封裝置等。中修的間隔時(shí)間決定于 這些零部件的磨損狀況。(3)大修。除了完成中修的全部項(xiàng)目，主要是對圓錐破碎機(jī)進(jìn)行徹底修理。檢修的項(xiàng)目有：更換可動圓錐機(jī)架 、偏心軸套、圓錐齒輪和動錐主軸等。修復(fù)后的碎礦機(jī)，必須進(jìn)行校正和調(diào)整；大修的時(shí)間間隔取決于這些部件的磨損程度。

中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)易磨損零件的使用壽命和最低儲備量可參見表5-8；中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)在工作中產(chǎn)生的故障及消除方法可參 見表5-9。