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來源: 發(fā)表時(shí)間:2015-05-19 09:13:11 點(diǎn)擊次數(shù):【】
齒板是額式破碎機(jī)主要工作構(gòu)件,在破碎物料的過程中,受到物料的嚴(yán)重研磨和激烈地沖擊作用,齒板的壽命一直是工程上關(guān)注的問題,因此提高齒板使用壽命就成為一項(xiàng)重要的研究課題。齒板的磨損程度與被破碎物料的物理機(jī)械特性、齒板結(jié)構(gòu)、破碎機(jī)使用參數(shù)及運(yùn)動學(xué)等因素有關(guān),很大程度上取決于動額齒板的運(yùn)動軌跡。下面分析復(fù)擺額式破碎機(jī)齒板上不同點(diǎn)的運(yùn)動軌跡及其對齒板壽命的影響,并介紹改善齒板磨損以提高齒板使用壽命的幾點(diǎn)措施。
(1)齒板上任意點(diǎn)的位移方程
復(fù)擺領(lǐng)式破碎機(jī)運(yùn)動分析機(jī)構(gòu)模型如圖2-8所示入點(diǎn)是齒板上的任意點(diǎn),在直角坐標(biāo)系xOy中,s點(diǎn)的位移方程為
其中
若已知各桿件的尺寸值,對鋒一個(gè)給定的θ1值,就可以計(jì)算出與其對應(yīng)的θ2值,所以只要給定偏心鈾的轉(zhuǎn)角θ1值,借助微型計(jì)算機(jī),可很方便地求出s點(diǎn)的位移和繪制出s點(diǎn)的運(yùn)動軌跡圖。
(2)實(shí)例分析
以600 x 900復(fù)擺領(lǐng)式破碎機(jī)為例進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助分析。已知:l1=0.019m,l2=1.43m、l3=0.46m,l4=1.22m,w1=26.18s-1。為了簡化計(jì)算而又能說明問題,在動顎齒板面上任取四點(diǎn).每點(diǎn)對應(yīng)的ai值分別為0.35m,0.78m,1.10m和1.43m,對應(yīng)的bi,值分別為0.445m,0.44m,0.437m和0.435m。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)一周,即θ1從O°變化到360°時(shí),由式(2-3)—式(2-5)和已知條件可計(jì)算出齒板面上1—4點(diǎn)的位移并繪出相應(yīng)點(diǎn)的運(yùn)動軌跡圖,其程序框如圖2-10所示。點(diǎn)的運(yùn)動軌跡圖中,箭頭所在位置是θ1等于0°時(shí)點(diǎn)的起始位置,箭頭所指方向是點(diǎn)運(yùn)動的方向。
(3)齒板運(yùn)動軌跡對齒板壽命的影響
動顎齒板的磨損程度,不僅與被破碎物料的物理機(jī)械性質(zhì)、齒板形狀、破碎機(jī)使用參數(shù)等因素有關(guān),而且與齒板運(yùn)動軌跡緊密相關(guān),運(yùn)動軌跡不同,齒板磨損程度也不同。由微型計(jì)算機(jī)所繪出的600x900復(fù)擺領(lǐng)式破碎機(jī)動領(lǐng)齒板面上不同點(diǎn)的運(yùn)動軌跡,由圖2-11可看出破碎腔不同高度,齒板面上的點(diǎn)的運(yùn)動軌跡差異很大。在破碎腔上部,齒板的運(yùn)動軌跡是近似的橢圓,而在破碎腔下部,齒板的運(yùn)動軌跡是一個(gè)極度拉仲的近似橢圓。復(fù)擺顎式破碎機(jī)排料端動顎運(yùn)動特性值m=y(tǒng)4/x4較大,即垂直方向的行程較大,這對于排料,特別是排出黏性及潮濕物料極為有利,但是垂直方向行程大,物料在此處滑動時(shí)間較長,就會導(dǎo)致此處齒板磨損加劇,持別是在排料口附近,動顎閉合時(shí)有一個(gè)向卜運(yùn)動的分量,此分量使物料與齒板之間產(chǎn)生較大的摩擦,致使破碎產(chǎn)品出現(xiàn)過粉碎現(xiàn)象,而物料對齒板的磨損也就愈加嚴(yán)重。為了改善動領(lǐng)齒板的磨損,提高齒板的使用壽命,除選擇設(shè)計(jì)最適宜的齒板形狀印最佳參數(shù)外,更重要的是通過改變動顎的運(yùn)動軌跡來控制齒板磨損大小和磨損特性。
(4)改善齒板磨損提高齒板壽命的措施
為廠改善齒板磨損,提高齒板使用壽命,降低鋼耗,許多工程技術(shù)人員為之做了大量的研究工作;改善齒板磨損提高齒板壽命,其措施有:
①將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)偏心油裝置正懸掛改為負(fù)懸掛,如圖2-12a所示,破碎機(jī)特性值m得到改善,齒板壽命可延長50%,節(jié)能10.5%,產(chǎn)量提高20%,機(jī)重可減輕20%。
②將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的推力板下斜式改為卜斜式,如圖2-12b所示,動顎齒板在壓碎行程的運(yùn)動方向有一個(gè)朝下的分量,有利于破碎物料,促使物料往下排卸,減少堵塞,產(chǎn)量可提高20%一40%,齒板的磨損得到了改善,齒板壽命可提高2—3倍。
③將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)的單動領(lǐng)改為雙動領(lǐng),如圖2-12c所示,這樣兩個(gè)動顎間縱向的相對運(yùn)動近于零,從機(jī)構(gòu)運(yùn)動的特性上消除了齒板間的縱向相對運(yùn)動,減輕了齒板磨損,其使用壽命可延長3倍以上,由此帶來的經(jīng)濟(jì)效益是非?捎^的。
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