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我國(guó)粗磨機(jī)鋼球尺寸的現(xiàn)狀

來(lái)源:  發(fā)表時(shí)間:2015-05-06 14:39:22  點(diǎn)擊次數(shù):

我國(guó)粗磨機(jī)現(xiàn)狀與國(guó)外稍有不同,棒磨選擇性破碎作用強(qiáng)于 球磨,但由于棒介質(zhì)表面積小,所以適合干式粗磨磨礦,這已成為選礦界的共識(shí)。但除了鎢錫等性脆易碎礦石的粗磨采用棒磨外, 對(duì)于有色及黑色金屬礦石的粗磨礦,國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家選廠(chǎng)采用棒磨設(shè)備,如金堆城鉬礦、包鋼選廠(chǎng)等。這也許是由于技術(shù)習(xí)慣的原因。

與國(guó)外選礦廠(chǎng)中粗磨作業(yè)最大球徑比較,在球磨機(jī)規(guī)格及給礦粒度水平基本一致的情況下,我國(guó)粗磨作業(yè)所用鋼球尺寸比國(guó)外偏大約20%以上。若考慮到歐美國(guó)家過(guò)篩粒度以80%計(jì),而我國(guó)則以95%計(jì)的習(xí)慣,同一批物料的最大粒度以歐美習(xí)慣計(jì)顯然值更小,再加上我國(guó)粗磨機(jī)一般只補(bǔ)加兩種球,a 多以大球?yàn)橹,甚至有些選廠(chǎng)為圖方便,只補(bǔ)加一種最大球,致使球磨機(jī)中平均球徑越來(lái)越接近于大球。由此看來(lái),我國(guó)粗磨作業(yè)所用鋼球尺寸顯然遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)外鋼球尺寸。而球徑過(guò)大,必然會(huì)引發(fā)一系列影響選廠(chǎng)技術(shù)指標(biāo)的問(wèn)題。

金屬礦石的磨礦是以解離礦物為目的的解離性磨礦。通過(guò)鋼球的打擊力使礦石破碎,達(dá)到一定粒度只是手段,真正的的則 是為了有用礦物與脈石礦物的單體解離。在磨礦過(guò)程中,鋼球是破碎力實(shí)施體及破碎能量的媒介體,鋼球尺寸的合理與否決定著破碎能量傳遞的大小,決定著解離度及過(guò)粉碎的大小。鋼球尺寸過(guò)大既會(huì)造成不必要的能量消耗及材料消耗,同時(shí)也會(huì)影響磨礦產(chǎn)品的粒度分布及解離特性。鋼球尺寸過(guò)大的危害主要有以下幾種:

(1)球徑過(guò)大,難以提高目的礦物的單體解離度。鋼球打擊力過(guò)大時(shí),礦石沿破碎力最大的方向發(fā)生貫穿破碎,礦粒的破碎無(wú)選擇性;鋼球打擊力適中時(shí),礦粒將沿不同礦物之間的結(jié)合面碎裂,有利于有用礦物與脈石礦物的解離。因?yàn)閹r礦內(nèi)各部分質(zhì)點(diǎn)間的結(jié)合力是極不均勻的,礦物晶胞內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)間結(jié)合力最強(qiáng),晶胞之間晶面上的結(jié)合力則較弱,只有晶體內(nèi)結(jié)合力的75%,而不同礦物晶體界面上的結(jié)合力又比同種礦物晶面上的結(jié)合力小得多。因此,精確的球徑也即精確的破碎力,可以增加礦物的選擇性解離幾率,使磨礦產(chǎn)品的單體解離度好,有利于后續(xù)選別作業(yè)。

(2)過(guò)大的球徑會(huì)導(dǎo)致磨礦產(chǎn)品粒度的不均勻化加劇。球徑大則傳遞的能量多,破碎力大,而且由于球的破碎無(wú)選擇性,使被破碎的礦粒過(guò)粉碎嚴(yán)重;同時(shí)球徑大,則在同樣裝球率下球的個(gè)數(shù)就少,破碎概率小,對(duì)礦粒的打擊次數(shù)少,導(dǎo)致礦粒的磨不細(xì)現(xiàn)象加劇。因此,礦粒的磨不細(xì)及過(guò)粉碎現(xiàn)象增加使產(chǎn)品粒度分布不均勻,不但會(huì)影響后續(xù)的細(xì)磨作業(yè),而且將導(dǎo)致入選物料的粒度待性差及由于粗礦粒對(duì)設(shè)備的磨損最厲害而使管道、砂泵的磨損加劇,增大選廠(chǎng)生產(chǎn)成本。

(3)球徑過(guò)大將使介質(zhì)的磨耗上升。國(guó)外鋼球單耗一般為0.8kg/t左右,國(guó)內(nèi)則平均為1.5~1.6kg/t,有些甚至達(dá)到3. 0kg/t。這與鋼球的材質(zhì)及加工質(zhì)量有關(guān),國(guó)外一般用硬鎳合金鋼球及襯板,國(guó)內(nèi)則多為碳素鋼球。但球徑過(guò)大也是原因之一,因鋼球的磨損與重量有關(guān),大球耗量高于小球,同時(shí)球徑大,打擊力則大,鋼球的碎球量上升也是造成介質(zhì)磨耗上升的原因之一。

(4)另外,球徑過(guò)大還會(huì)引起多方面的問(wèn)題。球徑大則對(duì)磨機(jī)襯板的沖擊力增強(qiáng),襯板及固定襯板的螺釘頭磨損嚴(yán)重,筒體易漏漿,襯板壽命縮短。如某金礦選廠(chǎng)粗磨用球徑100mm的鋼球取代球徑125mm的鋼球之后,不但筒體漏漿現(xiàn)象大大減少,而且襯板壽命由4個(gè)月增長(zhǎng)到6個(gè)月以上。球徑過(guò)大,還會(huì)引起磨機(jī)工作噪聲加大,因磨機(jī)破碎能量有一部分轉(zhuǎn)化為聲能。同時(shí)球徑大還會(huì)引起磨礦耗能升高。

由于球徑過(guò)大而引起的上述諸多問(wèn)題都不利于選廠(chǎng)生產(chǎn),所以應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)及磨機(jī)工作條件等因素,找出一條降低我國(guó)粗磨機(jī)鋼球尺寸的科學(xué)途徑。在粗磨機(jī)中通過(guò)選擇合理的球徑,以提高磨礦效率及產(chǎn)品的單體解離度,同時(shí)降低能耗、球耗及噪音, 消除各種因球徑過(guò)大而造成的危害。

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